dum la lastaj jardekoj estis redukti la kvanton da solviloj liberigitaj al la atmosfero. Ĉi tiuj nomiĝas VOC-oj (volatilaj organikaj kombinaĵoj) kaj, fakte, ili inkluzivas ĉiujn solvilojn, kiujn ni uzas, krom acetono, kiu havas tre malaltan fotokemian reaktivecon kaj estis esceptita kiel VOC-solvilo.
Sed kio se ni povus tute forigi solvilojn kaj tamen atingi bonajn protektajn kaj ornamajn rezultojn kun minimuma peno?
Tio estus bonega — kaj ni povas. La teknologio, kiu ebligas tion, nomiĝas UV-kuracado. Ĝi estas uzata ekde la 1970-aj jaroj por ĉiuspecaj materialoj, inkluzive de metalo, plasto, vitro, papero kaj, pli kaj pli, por ligno.
UV-harditaj tegaĵoj hardas kiam eksponitaj al ultraviola lumo en la nanometra gamo ĉe la malalta fino aŭ ĝuste sub videbla lumo. Iliaj avantaĝoj inkluzivas signifan redukton aŭ kompletan eliminon de VOC-oj, malpli da rubo, malpli da plankspaco bezonata, tujan manipuladon kaj stakadon (do neniu bezono de sekigrakoj), reduktitajn laborkostojn kaj pli rapidajn produktorapidecojn.
La du gravaj malavantaĝoj estas alta komenca kosto por la ekipaĵo kaj malfacileco finpretigi kompleksajn 3D-objektojn. Do, la eklaboro pri UV-hardado kutime limiĝas al pli grandaj metiejoj, kiuj fabrikas sufiĉe platajn objektojn kiel pordojn, panelojn, plankojn, ornamaĵojn kaj pretajn por muntado.
La plej facila maniero kompreni UV-harditajn finpolurojn estas kompari ilin kun la komunaj katalizitaj finpoluroj, kiujn vi verŝajne konas. Kiel ĉe katalizitaj finpoluroj, UV-harditaj finpoluroj enhavas rezinon por atingi amasiĝon, solvilon aŭ anstataŭaĵon por maldensigo, katalizilon por komenci la krucligadon kaj kaŭzi la hardadon, kaj kelkajn aldonaĵojn kiel ekzemple matigajn agentojn por provizi specialajn karakterizaĵojn.
Kelkaj primaraj rezinoj estas uzataj, inkluzive de derivaĵoj de epoksio, uretano, akrilo kaj poliestero.
En ĉiuj kazoj, ĉi tiuj rezinoj hardas tre forte kaj estas solvento- kaj gratvund-rezistaj, simile al katalizita (konverta) verniso. Tio malfaciligas nevideblajn riparojn se la hardita filmo difektiĝus.
UV-harditaj finpoluroj povas esti 100-procente solidaj en likva formo. Tio estas, la dikeco de tio, kio estas deponita sur la lignon, estas la sama kiel la dikeco de la hardita tegaĵo. Ne estas io, kio vaporiĝas. Sed la primara rezino estas tro dika por facila apliko. Do fabrikantoj aldonas pli malgrandajn reaktivajn molekulojn por redukti la viskozecon. Male al solviloj, kiuj vaporiĝas, ĉi tiuj aldonitaj molekuloj krucligas kun la pli grandaj rezinmolekuloj por formi la filmon.
Solviloj aŭ akvo ankaŭ povas esti aldonitaj kiel diluiloj kiam oni deziras pli maldikan filmkonstruon, ekzemple, por sigela tavolo. Sed ili kutime ne necesas por igi la finpoluron ŝprucebla. Kiam solviloj aŭ akvo estas aldonitaj, oni devas lasi ilin, aŭ igi ilin (en forno), vaporiĝi antaŭ ol la UV-hardado komenciĝas.
La katalizilo
Male al katalizita verniso, kiu komencas hardi kiam la katalizilo estas aldonita, la katalizilo en UV-hardita finpoluro, nomata "fotoiniciatinto", ne faras ion ajn ĝis ĝi estas eksponita al la energio de UV-lumo. Tiam ĝi komencas rapidan ĉenreakcion kiu ligas ĉiujn molekulojn en la tegaĵo kune por formi la filmon.
Ĉi tiu procezo estas tio, kio faras UV-harditajn finpolurojn tiel unikaj. Esence ne ekzistas breto- aŭ potvivdaŭro por la finpoluro. Ĝi restas en likva formo ĝis ĝi estas eksponita al UV-lumo. Poste ĝi hardas tute ene de kelkaj sekundoj. Memoru, ke sunlumo povas ekigi la hardadon, do gravas eviti ĉi tiun tipon de eksponiĝo.
Eble estus pli facile pensi pri la katalizilo por UV-tegaĵoj kiel du partoj anstataŭ unu. Jen la fotoiniciatinto jam en la finpoluro — ĉirkaŭ 5 procentoj de la likvaĵo — kaj jen la energio de la UV-lumo, kiu ekigas ĝin. Sen ambaŭ, nenio okazas.
Ĉi tiu unika karakterizaĵo ebligas reakiri troŝprucaĵon ekster la atingo de UV-lumo kaj reuzi la finpoluron. Do malŝparo povas esti preskaŭ tute eliminita.
La tradicia UV-lumo estas hidrarga vapora bulbo kune kun elipsa reflektoro por kolekti kaj direkti la lumon al la parto. La ideo estas fokusigi la lumon por la maksimuma efiko ekigante la fotoiniciatilon.
En la lasta jardeko aŭ pli, LED-oj (lum-elsendantaj diodoj) komencis anstataŭigi la tradiciajn ampolojn, ĉar LED-oj uzas malpli da elektro, daŭras multe pli longe, ne devas varmiĝi kaj havas mallarĝan ondolongan gamon, do ili ne kreas tiom da problema varmo. Ĉi tiu varmo povas likvigi rezinojn en la ligno, kiel ekzemple en pino, kaj la varmo devas esti elĉerpita.
La hardiga procezo tamen estas la sama. Ĉio estas "laŭ vidlinio". La finpoluro hardiĝas nur se la UV-lumo trafas ĝin de fiksa distanco. Areoj en ombroj aŭ ekster la fokuso de la lumo ne hardiĝas. Ĉi tio estas grava limigo de UV-hardigo nuntempe.
Por hardi la tegaĵon sur iu ajn kompleksa objekto, eĉ io preskaŭ plata kiel profilita fandado, la lumoj devas esti aranĝitaj tiel ke ili trafas ĉiun surfacon je la sama fiksa distanco por kongrui kun la formulo de la tegaĵo. Tial plataj objektoj konsistigas la grandan plimulton de projektoj, kiuj estas kovritaj per UV-hardita finpoluro.
La du oftaj aranĝoj por UV-tegaĵo-apliko kaj -kuracado estas plata linio kaj kamero.
Per plata linio, la plataj aŭ preskaŭ plataj objektoj moviĝas laŭ transportilo sub ŝprucigilo aŭ rulpremilo aŭ tra vakua ĉambro, poste tra forno se necese por forigi solvilojn aŭ akvon kaj fine sub aro da UV-lampoj por efektivigi la hardadon. La objektoj povas tiam esti tuj stakigitaj.
En ĉambroj, la objektoj kutime estas pendigitaj kaj movataj laŭ transportilo tra la samaj ŝtupoj. Ĉambro ebligas la finpoluradon de ĉiuj flankoj samtempe kaj la finpoluradon de nekompleksaj, tridimensiaj objektoj.
Alia ebleco estas uzi roboton por rotacii la objekton antaŭ UV-lampoj aŭ teni UV-lampon kaj movi la objekton ĉirkaŭ ĝi.
Provizantoj ludas ŝlosilan rolon
Ĉe UV-harditaj tegaĵoj kaj ekipaĵoj, estas eĉ pli grave kunlabori kun la provizantoj ol ĉe katalizitaj vernisoj. La ĉefa kialo estas la nombro da variabloj, kiujn oni devas kunordigi. Tiuj inkluzivas la ondolongon de la ampoloj aŭ LED-oj kaj ilian distancon de la objektoj, la formuladon de la tegaĵo kaj la liniorapidecon se vi uzas finpoluran linion.
Afiŝtempo: 23-a de aprilo 2023
