UV-teknologio estas konsiderata de multaj kiel la "progresa" teknologio por kuracado de industriaj tegaĵoj. Kvankam ĝi povas esti nova por multaj en la industrio de industriaj kaj aŭtaj tegaĵoj, ĝi ekzistas dum pli ol tri jardekoj en aliaj industrioj...
UV-teknologio estas konsiderata de multaj kiel la "progresa" teknologio por kuracado de industriaj tegaĵoj. Kvankam ĝi povas esti nova por multaj en la industrio de industriaj kaj aŭtaj tegaĵoj, ĝi ekzistas dum pli ol tri jardekoj en aliaj industrioj. Homoj promenas sur UV-tegitaj vinilaj plankoproduktoj ĉiutage, kaj multaj el ni havas ilin en niaj hejmoj. UV-kuraciga teknologio ankaŭ ludas gravan rolon en la konsumelektronika industrio. Ekzemple, en la kazo de poŝtelefonoj, UV-teknologio estas uzita en la tegaĵo de plastaj loĝejoj, tegaĵoj por protekti internan elektronikon, UV-gluigaj ligitaj komponentoj kaj eĉ en la produktado de la koloraj ekranoj trovitaj sur iuj telefonoj. Simile, la optika fibro kaj DVD/KD-industrioj uzas UV-tegaĵojn kaj gluojn ekskluzive kaj ne ekzistus kiel ni konas ilin hodiaŭ, se UV-teknologio ne ebligus ilian evoluon.
Do kio estas UV-kuracado? Plej simple, ĝi estas procezo por krucligi (kuraci) tegaĵojn per kemia procezo iniciatita kaj daŭrigita per UV-energio. En malpli ol minuto la tegaĵo estas konvertita de likvaĵo al solido. Estas fundamentaj diferencoj en kelkaj el la krudmaterialoj kaj la funkcieco sur la rezinoj en la tegaĵo, sed tiuj estas travideblaj al la tegaĵouzanto.
Konvencia aplikaĵa ekipaĵo kiel aero-atomigitaj ŝprucpafiloj, HVLP, rotaciaj sonoriloj, flua tegaĵo, rula tegaĵo kaj aliaj ekipaĵoj aplikas UV-tegaĵojn. Tamen, anstataŭ iri en termikan fornon post tegaĵo-aplikaĵo kaj solventa fulmo, la tegaĵo estas resanigita kun UV-energio generita per UV-lampaj sistemoj organizitaj en maniero kiel kiu lumigas la tegaĵon kun la minimuma kvanto de energio postulata por atingi kuracon.
Firmaoj kaj industrioj, kiuj ekspluatas la atributojn de UV-teknologio, liveris eksterordinaran valoron provizante superajn produktadajn efikecojn kaj superan finprodukton dum plibonigado de profitoj.
Ekspluatado de la Atributoj de UV
Kiuj estas la ĉefaj atributoj kiuj povas esti ekspluatitaj? Unue, kiel menciite antaŭe, resaniĝo estas tre rapida kaj povas esti farita ĉe ĉambra temperaturo. Ĉi tio permesas efikan resanigon de varmecsentemaj substratoj, kaj ĉiuj tegaĵoj povas esti resanigitaj tre rapide. UV-kuracado estas ŝlosilo al produktiveco se la limo (botelo-kolo) en via procezo estas longa kuractempo. Ankaŭ, la rapideco permesas procezon kun multe pli malgranda piedsigno. Por komparo, konvencia tegaĵo postulanta 30-minutan bakon kun liniorapideco de 15 fpm postulas 450 ft da transportilo en la forno, dum UV-resanigita tegaĵo povas postuli nur 25 ft (aŭ malpli) da transportilo.
La UV-krucliga reago povas rezultigi tegaĵon kun vaste supera fizika fortikeco. Kvankam tegaĵoj povas esti formulitaj por esti malfacilaj por aplikoj kiel planko, ili ankaŭ povas esti tre flekseblaj. Ambaŭ specoj de tegaĵoj, malmolaj kaj flekseblaj, estas uzataj en aŭtomobilaj aplikoj.
Ĉi tiuj atributoj estas la ŝoforoj por la daŭra evoluo kaj penetro de UV-teknologio por aŭtaj tegaĵoj. Kompreneble, ekzistas defioj asociitaj kun UV-kuracado de industriaj tegaĵoj. La ĉefa zorgo al la procezposedanto estas la kapablo elmontri ĉiujn areojn de kompleksaj partoj al UV-energio. La kompleta surfaco de la tegaĵo devas esti elmontrita al la minimuma UV-energio necesa por kuraci la tegaĵon. Ĉi tio postulas zorgeman analizon de la parto, raking de partoj, kaj la aranĝo de lampoj por forigi ombrajn areojn. Tamen, estis gravaj plibonigoj en lampoj, krudaĵoj kaj formulitaj produktoj, kiuj venkas la plej multajn el ĉi tiuj limoj.
Aŭtomobila Antaŭen Lumigo
La specifa aŭtomobila apliko, kie UV fariĝis la norma teknologio, estas en la aŭtomobila antaŭen-luma industrio, kie UV-tegaĵoj estas uzataj dum pli ol 15 jaroj kaj nun regas 80% de la merkato. Frontlampoj estas kunmetitaj de du primaraj komponentoj kiuj devas esti kovritaj - la polikarbonata lenso kaj la reflektorloĝigo. La lenso postulas tre malmolan, gratvundetan tegaĵon por protekti la polikarbonaton de la elementoj kaj fizika misuzo. La reflektorloĝigo havas UV-bazaĵon (primo) kiu sigelas la substraton kaj disponigas ultra-glatan surfacon por metalizado. La reflekta bazmantela merkato nun estas esence 100% UV resanigita. La ĉefaj kialoj de adopto estis plibonigita produktiveco, malgranda procezspuro kaj superaj teg-efikecaj trajtoj.
Kvankam la tegaĵoj uzitaj estas UV kuracitaj, ili enhavas solvilon. Tamen, la plej granda parto de la overspray estas rekuperita kaj reciklita reen en la procezon, atingante proksime al 100% transiga efikeco. La fokuso por estonta evoluo estas pliigi la solidojn al 100% kaj elimini la bezonon de oksigenanto.
Eksteraj Plastaj Partoj
Unu el la malpli konataj aplikoj estas la uzo de UV-sanigebla klara mantelo super muld-en-koloraj korpflankaj muldaĵoj. Komence, tiu tegaĵo estis evoluigita por malpliigi la flaviĝon sur ekstera malkovro de vinilaj korpflankfandadoj. La tegaĵo devis esti tre malmola kaj fleksebla por konservi adheron sen krakado de objektoj frapantaj la muldadon. La ŝoforoj por la uzo de UV-tegaĵoj en ĉi tiu apliko estas la rapideco de kuraco (malgranda proceza spuro) kaj superaj agado-trajtoj.
SMC Korpaj Paneloj
La mulda komponaĵo (SMC) estas kompozita materialo, kiu estis uzata kiel alternativo al ŝtalo dum pli ol 30 jaroj. SMC konsistas el vitrofibro-plena poliestera rezino kiu estis gisita en tukojn. Tiuj littukoj tiam estas metitaj en kunpremadŝimon kaj formitaj en korppanelojn. SMC povas esti elektita ĉar ĝi malaltigas ilarkostojn por malgrandaj produktadaj kuroj, reduktas pezon, disponigas kavon kaj korodan reziston, kaj donas pli grandan latitudon al stilistoj. Tamen, unu el la defioj en uzado de SMC estas la finpretigo de la parto en la kunigfabriko. SMC estas pora substrato. Kiam la karoserio, nun sur veturilo, trapasas la puran farbofornon, farbdifekto konata kiel "porecpopmuziko" povas okazi. Ĉi tio postulos almenaŭ punktan riparon, aŭ se estas sufiĉe da "popoj", plena repentrado de la korpoŝelo.
Antaŭ tri jaroj, por elimini ĉi tiun difekton, BASF Coatings komercigis UV/termikan hibridan sigelilon. La kialo por uzi hibridan kuracon estas, ke la troa ŝprucaĵo resaniĝos sur ne-kritikaj surfacoj. La ŝlosila paŝo por elimini la "porecajn popojn" estas la eksponiĝo al UV-energio, signife pliigante la krucligan densecon de la senŝirma tegaĵo sur la kritikaj surfacoj. Se la sigelilo ne ricevas la minimuman UV-energion, la tegaĵo ankoraŭ trapasas ĉiujn aliajn rendimentajn postulojn.
La uzo de duobla-kuraca teknologio en ĉi tiu kazo disponigas novajn tegaĵojn utiligante UV-kuracadon dum disponigante sekurecfaktoron por la tegaĵo en altvalora apliko. Ĉi tiu aplikaĵo ne nur pruvas kiel UV-teknologio povas provizi unikajn tegaĵojn, ĝi ankaŭ montras, ke UV-resanigita tegsistemo estas realigebla sur altvaloraj, altvolumaj, grandaj kaj kompleksaj aŭtomobilaj partoj. Ĉi tiu tegaĵo estis uzita sur ĉirkaŭ unu miliono da korpopaneloj.
OEM Clearcoat
Verŝajne, la UV-teknologia merkatsegmento kun la plej alta videbleco estas la aŭta ekstera korpopanelo Klaso A tegaĵoj. Ford Motor Company elmontris UV-teknologion sur prototipveturilo, la Concept U-aŭto, ĉe la Norda Amerika Internacia Aŭtospektaklo en 2003. La tegaĵoteknologio montrita estis UV-resanigita klarakoto, formulita kaj liverita fare de Akzo Nobel Coatings. Ĉi tiu tegaĵo estis aplikita kaj kuracita super individuaj korpopaneloj faritaj el diversaj materialoj.
Ĉe Surcar, la ĉefranga tutmonda aŭtomobila tegaĵo-konferenco okazigita ĉiun duan jaron en Francio, kaj DuPont Performance Coatings kaj BASF faris prezentojn en 2001 kaj 2003 pri UV-saniga teknologio por aŭtaj klarkovraĵoj. La ŝoforo por ĉi tiu evoluo estas plibonigi ĉefan kontentigan problemon por farbo - skrapado kaj difekto-rezisto. Ambaŭ kompanioj evoluigis hibrid-kuracajn (UV & termikaj) tegaĵojn. La celo sekvi la hibridteknologian vojon estas minimumigi la kompleksecon de UV-kuraca sistemo dum atingado de la cel-efikecpropraĵoj.
Kaj DuPont kaj BASF instalis pilotliniojn ĉe siaj instalaĵoj. La DuPont-linio en Wuppertal havas la kapablon kuraci plenajn korpojn. Ne nur la tegfirmaoj devas montri bonan tegaĵon, ili ankaŭ devas montri farbolinian solvon. Unu el la aliaj avantaĝoj de UV/termika resanigo citita de DuPont estas ke la longo de la klarkovraĵa parto de la finlinio povas esti reduktita je 50% simple reduktante la longon de la termika forno.
De la inĝenieristiko, Dürr System GmbH faris prezenton pri muntaplanta koncepto por UV-kuracado. Unu el la ŝlosilaj variabloj en ĉi tiuj konceptoj estis la loko de la UV-resaniga procezo en la finlinio. Realigitaj solvoj inkludis lokalizi UV lampojn antaŭ, ene aŭ post la termika forno. Dürr sentas ke ekzistas inĝenieristiksolvoj por la plej multaj el la procedelektoj implikantaj nunajn formuliĝojn sub evoluo. Fusion UV Systems ankaŭ prezentis novan ilon - komputilan simuladon de la UV-resaniga procezo por aŭtomobilaj korpoj. Ĉi tiu evoluo estis entreprenita por subteni kaj akceli adopton de UV-saniga teknologio en kunigfabrikoj.
Aliaj Aplikoj
Disvolva laboro daŭras por plastaj tegaĵoj uzataj sur aŭtaj internoj, tegaĵoj por alojaj radoj kaj radkovriloj, klaraj vestaĵoj super grandaj muld-en-koloraj partoj kaj por subkapuĉaj partoj. La UV-procezo daŭre estas validigita kiel stabila kuracplatformo. Ĉio, kio vere ŝanĝiĝas, estas, ke UV-tegaĵoj moviĝas al pli kompleksaj, pli altvaloraj partoj. La stabileco kaj longdaŭra daŭrigebleco de la procezo estis pruvitaj per la antaŭa lum-aplikaĵo. Ĝi komenciĝis antaŭ pli ol 20 jaroj kaj nun estas la industria normo.
Kvankam UV-teknologio havas tion, kion iuj konsideras "malvarma" faktoro, kion la industrio volas fari kun ĉi tiu teknologio estas provizi la plej bonajn solvojn al la problemoj de finistoj. Neniu uzas teknologion pro teknologio. Ĝi devas liveri valoron. La valoro povas veni en la formo de plibonigita produktiveco rilata al la rapideco de kuraco. Aŭ ĝi povas veni de plibonigitaj aŭ novaj propraĵoj, kiujn vi ne povis atingi per la nunaj teknologioj. Ĝi povas veni de pli alta unuafoja kvalito ĉar la tegaĵo estas malfermita al malpuraĵo por malpli da tempo. Ĝi povas provizi rimedon por redukti aŭ forigi VOC ĉe via instalaĵo. La teknologio povas liveri valoron. La UV-industrio kaj finistoj devas daŭrigi kunlabori por krei solvojn, kiuj plibonigas la fundon de la finisto.
Afiŝtempo: Mar-14-2023
