de Michael Kelly, Allied PhotoChemical, kaj David Hagood, Finishing Technology Solutions
Imagu povi elimini preskaŭ ĉiujn VOC-ojn (Volatilajn Organikajn Komponaĵojn) en la fabrikada procezo de tuboj kaj tuboj, egalante al 10.000 funtoj da VOC-oj jare. Ankaŭ imagu produkti je pli rapidaj rapidoj kun pli da trafluo kaj malpli da kosto por parto / linia futo.
Daŭripovaj fabrikadaj procezoj estas ŝlosilaj por antaŭenigi pli efikan kaj optimumigitan fabrikadon en la nordamerika merkato. Daŭripovo povas esti mezurata laŭ diversaj manieroj:
VOC-redukto
Malpli da energiouzo
Optimumigita laborantaro
Pli rapida fabrikado (pli per malpli)
Pli efika uzo de kapitalo
Plie, multaj kombinaĵoj de la supre menciitaj
Lastatempe, ĉefa tubproduktanto efektivigis novan strategion por siaj tegaj operacioj. La antaŭaj kutimaj tegaj platformoj de la fabrikanto estis akvobazitaj, kiuj estas riĉaj je VOC-oj kaj ankaŭ estas flamiĝemaj. La daŭrigebla tega platformo, kiu estis efektivigita, estis 100% solida ultraviola (UV) tega teknologio. En ĉi tiu artikolo, la komenca problemo de la kliento, la UV-tega procezo, ĝeneralaj procezaj plibonigoj, kostŝparoj kaj VOC-redukto estas resumitaj.
Tegaj Operacioj en Tubfabrikado
La fabrikanto uzis akvobazitan tegaĵan procezon, kiu lasis malordon, kiel montrite en bildoj 1a kaj 1b. La procezo ne nur rezultigis malŝparitajn tegaĵajn materialojn, sed ankaŭ kreis danĝeron en la laborejo, kiu pliigis eksponiĝon al volatilaj organikaj organikaj substancoj (VOC) kaj fajrodanĝeron. Krome, la kliento deziris plibonigitan tegaĵan rendimenton kompare kun la nuna akvobazita tegaĵa operacio.
Kvankam multaj industriaj fakuloj rekte komparas akvobazitajn tegaĵojn kun UV-tegaĵoj, ĉi tio ne estas realisma komparo kaj povas esti misgvida. La efektiva UV-tegaĵo estas subaro de la UV-tega procezo.
Figuro 1. Procezo de projekta engaĝiĝo
UV estas Procezo
UV estas procezo kiu ofertas signifajn mediajn avantaĝojn, ĝeneralajn procezajn plibonigojn, plibonigitan produktan rendimenton kaj, jes, ŝparojn po linia futo da tegaĵo. Por sukcese efektivigi UV-tegaĵan projekton, UV devas esti rigardata kiel procezo kun tri ĉefaj komponantoj - 1) la kliento, 2) la integrilo de UV-aplikaĵo kaj kuracekipaĵo kaj 3) la tegaĵa teknologia partnero.
Ĉiuj tri estas kritikaj por la sukcesa planado kaj efektivigo de UV-tega sistemo. Do, ni rigardu la ĝeneralan procezon de projekta engaĝiĝo (Figuro 1). En la plej multaj kazoj, ĉi tiun penadon gvidas la UV-tega teknologia partnero.
La ŝlosilo al iu ajn sukcesa projekto estas havi klare difinitajn engaĝiĝajn paŝojn, kun enkonstruita fleksebleco kaj la kapablo adaptiĝi al malsamaj specoj de klientoj kaj iliaj aplikoj. Ĉi tiuj sep engaĝiĝaj stadioj estas la bazo por sukcesa projekta engaĝiĝo kun la kliento: 1) ĝenerala proceza diskuto; 2) diskuto pri ROI; 3) produktaj specifoj; 4) ĝenerala proceza specifo; 5) provaĵaj provoj; 6) peto por ofertoj / ĝenerala projekta specifo; kaj 7) daŭra komunikado.
Tiuj ĉi engaĝiĝaj stadioj povas esti sekvataj serie, kelkaj povas okazi samtempe aŭ ili povas esti interŝanĝitaj, sed ĉiuj devas esti kompletigitaj. Ĉi tiu enkonstruita fleksebleco provizas la plej altan ŝancon de sukceso por la partoprenantoj. En iuj kazoj, povas esti plej bone dungi UV-procezan fakulon kiel rimedon kun valora industria sperto en ĉiuj formoj de tegaĵteknologio, sed plej grave, forta sperto pri UV-procezo. Ĉi tiu fakulo povas navigi ĉiujn problemojn kaj agi kiel neŭtrala rimedo por ĝuste kaj juste taksi la tegaĵteknologiojn.
Etapo 1. Ĝenerala Diskuto pri la Procezo
Jen kie komencaj informoj estas interŝanĝitaj pri la nuna procezo de la kliento, kun klara difino de la nuna aranĝo kaj pozitivaj/negativaj aspektoj klare difinitaj. En multaj kazoj, reciproka konfidenca interkonsento (NDA) devus esti enkondukita. Poste, klare difinitaj celoj por proceza plibonigo devus esti identigitaj. Ĉi tiuj povas inkluzivi:
Daŭripovo - redukto de VOC-oj
Laborredukto kaj optimumigo
Plibonigita kvalito
Pliigita linia rapido
Redukto de etaĝa areo
Revizio de energikostoj
Prizorgeblo de la tegaĵsistemo - rezervaj partoj, ktp.
Poste, specifaj metrikoj estas difinitaj surbaze de ĉi tiuj identigitaj procezplibonigoj.
Etapo 2. Diskuto pri Reveno de Investo (ROI)
Gravas kompreni la ROI (revenon de investo) por la projekto en la komencaj stadioj. Kvankam la nivelo de detalo ne devas esti la nivelo, kiu estos bezonata por projekta aprobo, la kliento devus havi klaran skizon de nunaj kostoj. Ĉi tiuj devus inkluzivi koston por produkto, por linia futo, ktp.; energikostojn; kostojn de intelekta propraĵo (IP); kvalitkostojn; funkciigantajn/prizorgadajn kostojn; daŭripovajn kostojn; kaj kapitalkoston. (Por aliro al kalkuliloj de ROI, vidu la finon de ĉi tiu artikolo.)
Etapo 3. Diskuto pri Produktaj Specifoj
Kiel ĉe ĉiu produkto fabrikita hodiaŭ, bazaj produktaj specifoj estas difinitaj en la komencaj projektaj diskutoj. Rilate al tegaĵaj aplikoj, ĉi tiuj produktaj specifoj evoluis laŭlonge de la tempo por kontentigi la produktadajn bezonojn kaj tipe ne estas plenumataj per la nuna tegaĵa procezo de la kliento. Ni nomas ĝin "hodiaŭ kontraŭ morgaŭ". Ĝi estas ekvilibriga ago inter kompreni la nunajn produktajn specifojn (kiuj eble ne estas plenumataj per la nuna tegaĵo) kaj difini estontajn bezonojn, kiuj estas realismaj (kio ĉiam estas ekvilibriga ago).
Etapo 4. Ĝeneralaj Procezaj Specifoj
Figuro 2. Procezaj plibonigoj haveblaj kiam oni transiras de akvobazita tegaĵoprocezo al UV-tegaĵoprocezo
La kliento devus plene kompreni kaj difini la nunan procezon, kune kun la pozitivaj kaj negativaj aspektoj de ekzistantaj praktikoj. Ĉi tion gravas por la integristo de UV-sistemoj kompreni, por ke la aferoj, kiuj iras bone kaj la aferoj, kiuj ne iras, povu esti konsiderataj en la dezajno de la nova UV-sistemo. Jen kie la UV-procezo ofertas signifajn avantaĝojn, kiuj povas inkluzivi pliigitan rapidon de tegaĵoj, reduktitajn bezonojn de plankspaco, kaj reduktojn de temperaturo kaj humideco (vidu Figuron 2). Komuna vizito al la fabrikejo de la kliento estas tre rekomendinda kaj provizas bonegan kadron por kompreni la bezonojn kaj postulojn de la kliento.
Etapo 5. Demonstraĵo kaj Provaj Funkcioj
La instalaĵon de la provizanto de tegaĵoj ankaŭ devus viziti la kliento kaj la UV-sistemintegranto por permesi al ĉiuj partopreni en simulado de la UV-tegaĵa procezo de la kliento. Dum ĉi tiu tempo, multaj novaj ideoj kaj sugestoj aperos dum la jenaj agadoj okazos:
Simulado, specimenoj kaj testado
Komparnormu per testado de konkurencaj tegaĵaj produktoj
Revizii plej bonajn praktikojn
Revizii procedurojn pri kvalita atestado
Renkontu UV-integristojn
Evoluigu detalan agadplanon por la estonteco
Etapo 6. Peto de oferto / Ĝenerala Projekta Specifo
La dokumento de la kliento pri petado de prezoj (RFQ) devus inkluzivi ĉiujn koncernajn informojn kaj postulojn por la nova UV-tegaĵa operacio, kiel difinite en la procezdiskutoj. La dokumento devus inkluzivi la plej bonajn praktikojn identigitajn de la UV-tegaĵa teknologia kompanio, kiuj povus inkluzivi varmigon de la tegaĵo per akvo-jakumita varmosistemo ĝis la pinto de la pistolo; varmigon kaj skuadon de la sako; kaj pesilon por mezuri la konsumon de tegaĵo.
Etapo 7. Kontinua Komunikado
La komunikiloj inter kliento, UV-integristo kaj UV-tegaĵfirmao estas kritikaj kaj devus esti kuraĝigataj. Hodiaŭa teknologio ebligas tre oportune plani kaj partopreni regulajn Zoom-/konferencajn alvokojn. Ne devus esti surprizoj kiam la UV-ekipaĵo aŭ sistemo estas instalata.
Rezultoj Realigitaj de Tubfabrikisto
Kritika areo por konsideri en iu ajn UV-tega projekto estas la ĝeneralaj kostŝparoj. En ĉi tiu kazo, la fabrikanto realigis ŝparojn en pluraj areoj, inkluzive de energikostoj, laborkostoj kaj tegaĵaj konsumaĵoj.
Energikostoj - Mikroond-funkciigita UV kontraŭ Indukta Hejtado
En tipaj akvobazitaj tegaĵsistemoj, necesas antaŭ- aŭ post-indukta hejtado de la tubo. Induktaj hejtiloj estas multekostaj, alt-energikonsumantaj kaj povas havi signifajn prizorgadajn problemojn. Krome, la akvobazita solvo postulis 200 kW da induktaj hejtilaj energiouzo kompare kun la 90 kW uzataj de mikroondaj UV-lampoj.
Tabelo 1. Ŝparoj de kostoj pli grandaj ol 100 kW/horo per uzado de 10-lampa mikroonda UV-sistemo kompare kun indukcia hejtadsistemo
Kiel videblas en Tabelo 1, la tubfabrikisto realigis ŝparojn de pli ol 100 kW hore post efektivigo de UV-tegaĵa teknologio, samtempe reduktante energikostojn je pli ol 71 000 USD jare.
Figuro 3. Ilustraĵo de ĉiujaraj ŝparoj pri elektrokostoj
Ŝparoj pro ĉi tiu reduktita energikonsumo estis taksitaj surbaze de taksita kosto de elektro je 14.33 cendoj/kWh. La redukto de energikonsumo je 100 kW/horo, kalkulita dum du laborŝanĝoj dum 50 semajnoj jare (kvin tagoj semajne, 20 horoj por laborŝanĝo), rezultas en ŝparo de 71 650 USD, kiel ilustrite en Figuro 3.
Redukto de Laborkostoj - Funkciigistoj kaj Prizorgado
Dum fabrikantaj unuoj daŭre taksas siajn laborkostojn, la UV-procezo ofertas unikajn ŝparojn rilate al la laborhoroj de funkciigistoj kaj prizorgistoj. Kun akvobazitaj tegaĵoj, la malseka tegaĵo povas solidiĝi laŭflue sur la materialmanipula ekipaĵo, kiu poste devas esti forigita.
La funkciigistoj de la fabriko konsumis entute 28 horojn semajne forigante/purigante la akvobazitan tegaĵon de ĝia postflua materialmanipulada ekipaĵo.
Aldone al la kostŝparoj (ĉ. 28 laborhoroj x 36 USD [ŝarĝita kosto] hore = 1 008,00 USD semajne aŭ 50 400 USD jare), la fizikaj laborpostuloj por la funkciigistoj povas esti frustrantaj, tempopostulaj kaj rekte danĝeraj.
La kliento celis purigadon de la tegaĵo por ĉiu kvaronjaro, kun laborkostoj de 1 900 dolaroj po kvaronjaro, plus kostoj por forigo de tegaĵo, por sumo de 2 500 dolaroj. La totala ŝparo jare egalis 10 000 dolarojn.
Ŝparado de tegaĵoj - Akvobazita kontraŭ UV
La produktado de tuboj ĉe la klienta loko estis 12 000 tunoj monate da 9,625-colaj diametroj. Resume, tio egalas al proksimume 570 000 liniaj futoj / ~ 12 700 pecoj. La aplikprocezo por la nova UV-tegaĵteknologio inkluzivis alt-volumenajn/malaltpremajn ŝprucpistolojn kun tipa cela dikeco de 1,5 miloj. La hardado estis plenumita per la uzo de Heraeus UV-mikroondaj lampoj. Ŝparoj en tegaĵkostoj kaj transportaj/internaj manipuladkostoj estas resumitaj en Tabeloj 2 kaj 3.
Tabelo 2. Komparo de kostoj de tegaĵoj - UV kontraŭ akvobazitaj tegaĵoj por linia futo
Tabelo 3. Pliaj ŝparoj pro pli malaltaj alvenantaj transportkostoj kaj reduktita materialmanipulado surloke
Krome, oni povas realigi pliajn ŝparojn pri materialaj kaj laborkostoj kaj pliboniĝojn en produktada efikeco.
UV-tegaĵoj estas reakireblaj (akvobazitaj tegaĵoj ne estas), permesante almenaŭ 96% efikecon.
Funkciigistoj pasigas malpli da tempo purigante kaj prizorgante aplikaĵekipaĵon ĉar la UV-tegaĵo ne sekiĝas krom se eksponita al alt-intensa UV-energio.
Produktadrapidoj estas pli rapidaj, kaj la kliento havas la potencialon pliigi produktadrapidojn de 100 futoj minute ĝis 150 futoj minute - pliiĝo de 50%.
La UV-procesa ekipaĵo tipe havas enkonstruitan purigan ciklon, kiu estas spurata kaj planita laŭ horoj da produktado. Ĉi tio povas esti adaptita laŭ la bezonoj de la kliento, kio rezultigas malpli da laborforto bezonata por sistempurigado.
En ĉi tiu ekzemplo, la kliento realigis ŝparon de 1 277 400 USD jare.
VOC-redukto
La efektivigo de UV-tega teknologio ankaŭ reduktis VOC-ojn, kiel videblas en Figuro 4.
Figuro 4. VOC-redukto kiel rezulto de efektivigo de UV-tegaĵo
Konkludo
UV-tegaĵa teknologio permesas al tubfabrikistoj preskaŭ elimini VOC-ojn en siaj tegaĵaj operacioj, samtempe liverante daŭrigeblan fabrikadan procezon, kiu plibonigas produktivecon kaj ĝeneralan produktan rendimenton. UV-tegaĵaj sistemoj ankaŭ kaŭzas signifajn ŝparojn de kostoj. Kiel skizite en ĉi tiu artikolo, la totalaj ŝparoj de la kliento superis 1.200.000 USD ĉiujare, kaj plie eliminis pli ol 154.000 funtojn da VOC-emisioj.
Por pliaj informoj kaj por aliri kalkulilojn de ROI, vizitu www.alliedphotochemical.com/roi-calculators/. Por pliaj plibonigoj de procezo kaj ekzemplo de kalkulilo de ROI, vizitu www.uvebtechnology.com.
FLANKA MENUARO
Daŭripovo / Mediaj Avantaĝoj de UV-Tegaĵo:
Neniuj Volatilaj Organikaj Komponaĵoj (VOCoj)
Neniuj Danĝeraj Aerpoluantoj (HAP-oj)
Nebrulema
Neniuj solviloj, akvoj aŭ plenigaĵoj
Neniuj problemoj pri produktado de humideco aŭ temperaturo
Ĝeneralaj Procezaj Plibonigoj Oferitaj de UV-Tegaĵoj:
Rapidaj produktadrapidoj de pli ol 800 ĝis 900 futoj minute, depende de la produkta grandeco
Malgranda fizika piedsigno de malpli ol 35 futoj (linia longo)
Minimuma laboro-en-procezo
Tujseka sen bezonoj de postkurado
Neniuj problemoj pri malseka tegaĵo laŭflue
Neniu tegaĵa alĝustigo por temperaturo aŭ humideco
Neniu speciala manipulado/stokado dum ŝanĝoj de laborŝanĝo, bontenado aŭ semajnfinaj ĉesigoj
Redukto de laborfortaj kostoj asociitaj kun funkciigistoj kaj bontenado
Kapablo repreni troŝprucaĵon, refiltri kaj reenkonduki en tegaĵan sistemon
Plibonigita Produkta Elfaro per UV-Tegaĵoj:
Plibonigitaj rezultoj de humidectestado
Rezultoj de bonegaj salnebulaj testoj
Kapablo agordi tegaĵajn atributojn kaj koloron
Travideblaj tegaĵoj, metalaj koloroj kaj koloroj haveblaj
Pli malaltaj kostoj de tegaĵo por linia futo kiel montrite de la kalkulilo de ROI:
Afiŝtempo: 14-a de decembro 2023
