Aŭdaparatoj, buŝŝirmiloj, dentaj enplantaĵoj kaj aliaj tre tajloritaj strukturoj ofte estas produktoj de 3D-presado. Ĉi tiuj strukturoj estas tipe faritaj per kuva fotopolimerigo.—formo de 3D-presado kiu uzas lumpadronojn por formi kaj solidigi rezinon, unu tavolon samtempe.
La procezo ankaŭ implikas presi strukturajn subtenojn el la sama materialo por teni la produkton en loko dum ĝi's presita. Post kiam produkto estas plene formita, la subtenoj estas forigitaj permane kaj tipe forĵetitaj kiel neuzebla rubo.
Inĝenieroj de MIT trovis manieron preteriri ĉi tiun lastan finan paŝon, tiel ke ĝi povus signife akceli la 3D-presadprocezon. Ili evoluigis rezinon, kiu transformiĝas en du malsamajn specojn de solidoj, depende de la tipo de lumo, kiu brilas sur ĝin: Ultraviola lumo hardas la rezinon en tre rezisteman solidon, dum videbla lumo transformas la saman rezinon en solidon, kiu estas facile solvebla en certaj solviloj.
La teamo samtempe eksponis la novan rezinon al padronoj de UV-lumo por formi fortikan strukturon, kaj ankaŭ al padronoj de videbla lumo por formi la strukturon.'s subtenojn. Anstataŭ devi zorge deŝiri la subtenojn, ili simple trempis la presitan materialon en solvaĵon, kiu dissolvis la subtenojn, rivelante la fortikan, UV-presitan parton.
La subteniloj povas dissolviĝi en diversaj manĝaĵ-sekuraj solvaĵoj, inkluzive de beboleo. Interese, la subteniloj eĉ povus dissolviĝi en la ĉefa likva ingredienco de la originala rezino, kiel glacikubo en akvo. Tio signifas, ke la materialo uzata por presi strukturajn subtenilojn povus esti kontinue reciklita: Post kiam presita strukturo...'kiam la subtena materialo dissolviĝas, tiu miksaĵo povas esti miksita rekte reen en freŝan rezinon kaj uzata por presi la sekvan aron da partoj—kune kun iliaj solveblaj subtenoj.
La esploristoj aplikis la novan metodon por presi kompleksajn strukturojn, inkluzive de funkciaj ilartrajnoj kaj malsimplaj kradoj.
Afiŝtempo: 21-a de aŭgusto 2025
